本实用新型公开了一种工业有机废气环保高效湿电除尘设备,其壳体的顶部设置有进气烟道,下部设置有用于排放净化烟气的出气烟道;壳体内部自上而下设置有V型分布板,储水槽,静电除尘装置,挡风装置,过滤层;壳体下端连接锥形回水斗,回水斗与净化装置连接;V型分布板是由多个V形板以一定间距横向依次排布组成,相邻V形板之间留有允许含尘烟气通过的通道;储水槽上设置有多个向下的喷淋头。所述装置在工业有机废气经过进气烟道后均匀分布于电场中后经集尘阳极板收集。

吸附塔是实现气体净化分离的主体设备,使通过吸附塔的气体分布均匀是提高其吸附效率的关键,研究开发气体流动分布均匀的吸附塔具有重要意义。本研究主要针对在专硕2年学习里第一年实习的某环保公司设计生产的吸附塔装置在实际运行过程中存在的废气集聚通过填料中间部分,乃至穿透填料造成浪费和过滤失效问题,展开对吸附塔的进气结构的数值模拟优化研究。首先对入口直径为0。42 m,出口直径为0。27 m的吸附塔侧进气双向横流型(不设置挡板),下进气双向横流型(不设置挡板和设置打孔挡板)三种模型进行二维数值模拟研究,得出如下结论:1)下进气双向横流型不设置挡板吸附塔模型:进气腔压力分布较均匀,压差约为30 pa。入流气体在经过填料部分时速度分布变得相对均匀,但出现明显的速度减小。2)侧进气双向横流型不设置挡板吸附塔模型(由两侧进气,进气口直径0。42 m,进气量的明显增大且出气量不变):内部整体压力比下进气不设置挡板明显升高约28000 pa,气体在入口管径转换处出现较大的涡旋,流速分布均匀性较差;3)下进气双向横流型设置打孔挡板吸附塔,压力均比同进气位置不设置挡板模型大,整体压力约大8000 pa,进气腔约大9000 pa;比侧进气不设置挡板模型小,整体压力约小20000 pa,进气腔约小21000 pa;进气腔压力在进气口下侧比上侧小,压差约为60 pa;气体在填料处的分布较其它两种模型均匀。其次对入口和出口直径均为0。42 m的下进气双向横流型不设置挡板和设置打孔挡板两种吸附塔模型进行三维数值模拟研究,得出:1)设置打孔挡板的整体压力不设置挡板约大1200 pa,进气腔压力约大1300 pa;2)设置打孔挡板模型填料部分的气流在孔口的气体流动性增强且气流速度的均匀性较好。最后对下进气双向横流型设置打孔挡板吸附塔模型的填料参数包括填料高度(1。0 m和1。3 m),孔隙率(0。35和0。4)以及扩散系数(0。00027,0。0003和0。00035)进行三维数值模拟优化研究,得出:1)填料高度1。0 m模型与填料高度1。3 m模型相比,气体流动速度稍大约0。2-0。3 m/s,整体压力高约1800 pa,进气腔压力高约1400 pa;但填料高度对塔内气流的均匀性以及内部压力分布情况没有影响;2)孔隙率和扩散系数的大小与吸附塔内各部分的压力值成反比。这些可为优化吸附塔的设计,提高废气的回收效率及减少成本有着重要的参考价值。

目前,食品工业,宾馆,饭店以至家庭的油烟废气污染环境,危害人体健康的现象引起了人们的广泛重视。上海肿瘤研究所的专家已做过动物试验,结论是,食用油(菜油)加热到270～280℃的烟气凝聚物具有致突变作用。厨房,食品加工,热处理,切削等生产过程中会产生大量的油烟废气,其凝聚物对

选择性催化还原(SCR)是降低来自燃烧设备,垃圾焚烧设备,化工设备和燃气轮机等固定源的NOx排放的先进而成熟的技术。在这些固定源中,SCR系统通常布置在进一步的废气处理设施比如静电除尘器(ESP)和烟气脱硫设备(FGD)之前,以确保催化剂处于合适的温度区,从而达到高效脱除NOx的效果。但在烧结厂,SCR DeNOx系统的设计和布置有所不同:为了在废气进入SCR DeNOx系统之前去除灰尘,硫氧化物和有机物,通常在ESP,织物过滤器(FF)和/或FGD设备之后去除NOx。对这个预分离步骤,普锐特冶金技术提供最大限度减少废气总量的技术(SWGR系统)和现代气体净化技术(MEOS)。总的来说,SCR DeNOx系统对改造的现有烧结厂和完全新建的烧结厂都适合。对于现有烧结厂,DeNOx系统可以安装在湿法或干法除尘系统之后。由于烧结废气具有特殊的化学性质,要特别注意催化剂的选择和辅助设备的设计。普锐特冶金技术开发并实施的选择性废气循环(SWGR)系统能够降低烧结矿生产的运行成本并减少环境排放。SWGR系统从烧结机的选定区域引出废气,将其同冷却机热废气或环境空气混合后返回到烧结机。结果,下游设备的单位废气量显著减少,幅度达到50%。因此,废气净化设备的单位投资成本和运行成本能够保持在可接受的程度。另外,安装SWGR系统后,由于循环废气中的CO燃烧并通过烧结床燃烧区,焦炭消耗量也能明显降低。这些技术无论是结合采用还是单独采用,都以减少排放和优化运行成本为明确目标。本文将讨论DeN0x在烧结厂应用面临的挑战和解决方案,并展示SWGR系统降低烧结矿生产成本和减少废气量的效果。

本实用新型涉及一种工业废气净化设备,属于气体净化技术领域。该设备包括:除尘机构,包括过滤腔体,进风通道和滤袋,所述滤袋将所述过滤腔体分隔为滤前腔和滤后腔,所述进风通道一端设有进风口,另一端与所述滤前腔连通;以及除害机构,包括反应腔体,光触媒装置,利用微生物降解有机物的微生物处理装置,所述反应腔体的入口端与所述滤后腔连通,出口端与所述微生物处理装置连通,所述微生物处理装置设有出气口,所述光触媒装置安装于所述反应腔体内。该工业废气净化设备既能够高效除尘,还能去除混合气体中的有毒有害气体,杀灭气体中的有害微生物,并能降解气体中的有机组分,具有除臭的效果。具有非常高的净化效率和很好的净化效果。

本实用新型公开了一种低温等离子体工业废气处理设备,包括颗粒过滤器,低温等离子体发生装置,活性炭吸附装置,臭氧发生装置,负压风机和空气质量探测器,工业废气经颗粒过滤器去除颗粒物并依次经过低温等离子体发生装置,活性炭吸附装置和臭氧发生装置进行脱臭净化处理,臭氧发生装置与负压风机之间设有空气质量探测器,空气质量探测器采集脱臭净化后气体数据与登录机实现无线及有线通讯,远端管理平台针对登录机进行注册登录及数据采集管理,远端管理平台可通过广域网将数据上传至云服务器。其具有对恶臭气体进行高效脱臭分解净化功能,并可在线监控脱臭气体的含量情况,通过将含量数据传输到远端管理平台进行智能化监控管理。