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工业粉尘治理与滤筒除尘系统应用实践-樱桃视频APP黄网站滤工环保专用设备制造有限公司
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    工业粉尘治理与滤筒除尘系统应用实践

    樱桃视频APP黄网站滤工环保专用设备制造有限公司26-06-14【产品中心】5人已围观

    简介针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成,特点及工艺人手,通过引进,吸收,集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉...,樱桃视频APP黄网站滤工环保专用设备制造有限公司

    针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成,特点及工艺人手,通过引进,吸收,集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接,打磨,热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。

    大唐岩滩水力发电有限责任公司在1~#机组转轮制造现场应用了沉流式滤筒除尘装置进行现场除尘。实践证明,沉流式滤筒除尘装置具有过滤效率高、运行阻力小、占地面积小、综合效益高等优点,且吸口可以灵活安装,无论对于上升的焊烟还是靠重力沉降的打磨粉尘均有良好的吸尘效果,降低了生产区域的粉尘污染,大大改善了工作环境质量。

    20世纪以来,由于环境污染排放总量日益剧增导致雾霾现象的频繁发生,空气问题逐渐走进大家视野,成为了民生问题中的日常关注点。其中,污染物中占比最大的是工业粉尘。尤其是由于煤炭,石油的大量使用造成的空气污染问题引起了相关部门的足够重视。脉冲喷吹滤筒除尘器的由于占地面积相对较小,过滤面积足够大等优势而被广泛应用在粉尘治理中。但是,滤筒除尘器有上下部清灰不一致的问题,存在运行阻力大,滤料易破损,设备能耗高等现象。本研究针对于脉冲袋式除尘系统清灰技术的不足,设计开发了一种锥形侧向开孔散射器,安装在脉冲袋式除尘系统中,通过数值模拟,研究锥形侧向开孔散射器的锥度,孔数,安装位置等对脉冲清灰滤筒除尘系统流场的影响特性进行了分析,得出以下结论: (1)基于Fluent16。0计算流体动力学对传统未安装散射器的滤简除尘器和安装侧向开孔散射的滤简除尘器,在喷吹压力0。5MPa,喷吹距离为300mm,安装高度为60mm条件下的清灰性能进行了数值计算和实验。模拟数据与实验数据最大偏差为8。7%,该数学模型可有效应用于脉冲清灰研究。 (2)研究表明,安装侧向开孔散射器相对传统未散射器时,在相同的脉冲条件下,滤筒上部侧壁压力由459pa增加到1380pa,大大提高滤筒上部的清灰效果。同时下部侧壁压力由3166 pa减小到1264pa,有效的保护对滤料的冲击破坏。虽然滤筒中部清灰压力比无散射器时的侧壁压力峰值小,但最小值为883pa,比最小清灰压力大47%。可见,安装侧向开孔散射器后,有效的提高整个滤筒的清灰效率,清灰流场更均匀。 (3)探究不同开孔数量对清灰性能的影响发现:开孔数量为4时,滤筒上各测点的侧壁压力峰值均最大,压力偏差最小,此时喷吹清灰性能最优;对不同锥度侧向开孔散射器清灰性能模拟分析,锥度为44°,52°,60°的侧向开孔散射器在稳定喷吹时进入滤筒口平均流量分别为1。146kg/s,1。434kg/s,1。210kg/s。其中安装52°的侧向开孔散射器时,进入滤筒的气体流量最大,这也从微观角度清晰解释为何锥度为52°时,滤筒侧壁压力均值最大,方差最小。相对于无散射器情况,安装52°,开孔数量为4的侧向开孔散射器能使得滤筒的上部测点1压力峰值提高两倍,滤筒下部测点3,测点4的压力峰值降低一倍。清灰效果显著,且方差相较于其他两种散射器来说最小,即滤筒侧壁清灰的均匀性最好。 (4)使用正交分析数据,发现根据方差分析表,滤筒测点距离即滤筒的作用位置对侧壁压力的影响最为显著,锥度和孔数的影响作用次之,认为散射器锥度和孔数是影响滤筒侧壁压力峰值的次要因素。即采用滤筒中部测点,侧向开孔散射器锥角52°,开孔数量为4,安装高度60mm清灰作用效果好。 通过本文的研究,综合分析侧向开孔散射器对脉冲滤筒除尘器流场的改变效果,探究不同影响因素影响清灰效果的程度。得出侧向开孔散射器能够降低滤筒下部侧壁压力峰值,提高滤筒上部压力峰值,进一步解决了短滤筒清灰存在的不均匀问题,以提高滤筒除尘器的除尘效率。对提高除尘效率,经济效益,操作和推广除尘系统具有重要意义,符合"节能降耗"的社会要求,进行环境保护和低碳生活。

    各卷烟厂卷接机组目前使用的布袋式和滤筒式除尘机组存在着卷接机组负压不够,管路沉降,粉尘粘堵,耗能偏高等弊端,严重影响了卷接机组的正常工作速度和卷接包车间的洁净度。采用国外先进技术研制的HTBC2000型先进的板式除尘机组,用于卷接车间的集中除尘,彻底解决了其它除尘机组所存在的问题,为卷烟厂除尘问题的解决提供了一条新途径。

    本实用新型涉及一种钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统,包括收尘器主体,所述收尘器主体顶壁设置有进风口、侧壁设置若干净风出口、底壁设置有粉尘出口,所述收尘器主体内由上至下横向间隔排布有多个除尘滤筒,所述除尘滤筒为中空管且一端封闭另一端开口,所述除尘滤筒的开口端与所述净风出口连通。所述钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统采用撬装设备设计而成,占用生产车间的体积小,而且可以移动,适应车间不同时间不同地点除尘收尘的需求,具有较高的灵活性,有效改善车间空气质量。

    在矿山的开采工程中;矿石粗破碎站,转运站,粗矿堆和顽石破碎车间是四个主要的产尘点;是粉尘产生的污染源;因而该产尘点对于粉尘的控制和管理要求也更高。在各大产尘点进行合理科学的设置和利用高效滤筒式除尘器;将其高效率的净化能力,大的过滤面积,小的除尘阻力等优点尽可能的利用和凸显;促进高效滤筒式除尘器在矿山除尘系统中的有效利用;并辅助开展诸如烟草,水泥,钢铁,电力及食品化工等行业的,更多的,新的应用市场;持续推动高效滤筒式除尘器和矿山开采行业的大力发展以及广阔的市场应用前景;实现环境保护和可持续发展的战略目标。

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