随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,这些加重了大气环境的污染。因此,国家对大气环境保护的要求越来越高。袋式除尘器因其对微细粉尘净化效率的优势得到越来越广泛的应用。脉冲喷吹袋式除尘器是袋式除尘器中一种高效除尘净化设备,由于诸多优点,脉冲喷吹清灰是目前国际上最普遍,最高效的袋式除尘器清灰方式。但因国内外目前尚没有成熟的清灰系统设计方法且脉冲清灰影响因素研究不透彻,导致了许多问题。因此,本文通过理论和实验两个方面对其进行研究。本文首先运用等熵流动方程推导出喷嘴流速;运用射流理论推导出喷嘴至滤袋口射流各断面气体流量,平均动能与喷嘴直径及喷嘴出口风速,喷射距离关系式;根据袋内清灰气流静压峰值及反吹风速与袋口射流断面处动能及流量之间关系,推出喷嘴直径及喷嘴出口风速(嘴前压力),限流圈直径,喷吹距离的计算关系式,完成以袋内气流"最大瞬时功率"为清灰强度指标的清灰机理理论模型。为了验证理论研究结果,本文开展了脉冲喷吹袋式除尘器清灰性能的模型实验研究。实验模型的滤袋规格为长2000mm,直径130mm。模型实验研究结果表明:滤袋的过滤风速与滤袋阻力成直线关系,实验测定过滤风速与滤袋阻力后,即可计算出滤袋阻力系数;袋口限流圈直径与喷吹距离实验值与理论值具有很好的一致性,即峰值压力可达到理论值且为最大;滤袋峰值压力随着喷嘴直径,喷吹压力,滤袋阻力增大而增大;滤袋峰值压力与喷吹时间没有多大关系;脉冲喷吹袋式除尘器在清灰过程中,整个滤袋峰值压力平均值随着距袋口的距离的变大而变大,但波形形状,峰值压力到达时间以及压力持续时间均基本相同;开不开引射口在峰值压力大小上有很大区别:开有引射口情况下各测点的峰值压力都比不开引射口情况下对应测点的峰值压力大;气包的耗气量和袋口限流圈直径,喷吹距离,滤袋阻力系数没有太大关系,而随着喷嘴直径变大,喷吹压力增大,喷吹时间增长而变大。基于前面理论分析和实验研究,总结并提出了脉冲喷吹清灰系统设计方法。

介绍了脉冲袋式除尘器的工作原理及基于PLC和工业控制机的控制系统的设计,并详细阐述了该系统的软硬件组成,功能特点及运行情况。系统以PLC为控制核心,以工控机作为操作平台,采用分室结构实现了PLC控制点的扩展。系统的设计实现了精简,高效的目的,在实际运行中稳定,可靠,并且达到了理想的除尘效果。

本实用新型专利公开了一种高效率袋式除尘器脉冲喷吹装置,包括:除尘器箱,所述除尘器箱顶部设置有分气箱,所述分气箱左侧水分离器且该水分离器联通进气管道,所述水分离器与进气管道之间设置有球阀,所述分气箱顶部设置有压力表和安全阀,可通过压力表读取分气箱内气压并通过安全阀释压,所述分气箱通过管路系统与除尘器箱联通,所述除尘器箱与管路系统之间设置有多个由电磁阀控制的脉冲阀并进一步控制的喷吹弯管,所述喷吹弯管设置于所述除尘器箱内所设置的虑袋口位置。总体上,本实用新型具有设计结构合理,使用方便,工作效率高,清灰效果好等优点。

详细阐述了脉冲袋式除尘器的工作原理和结构组成,分析了该类型除尘器在烟气处理中的适应性,对滤袋选择,风速控制,维护检修等方面进行研究,保障袋式除尘器高效除尘。最后,并以山西阳煤电石化工有限责任公司为例,介绍了脉冲袋式除尘器的应用实践。实践表明,脉冲袋式除尘器能够大幅降低烟气浓度,应用效果较好。

0引言目前欧共体的平均烟气排放标准是低于20mg/m3(德国1998年标准为小于10mg/m3)。立窑水泥厂是一类重污染企业,要达到这样的烟气排放标准,沉降室,水收尘是绝对不行的。干法电除尘器性能较好,正常天气可实现无烟尘排放,但由于其收尘效率受粉尘比电阻值影响较大,存在事故排放,且随着运行时间的延长,效率大多呈下降趋势,按目前的水平,只有采用高效的滤袋除尘器较为适宜。

河南省大地水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线工程是由中材国际南京水泥工业设计研究院负责设计,窑头电除尘器和窑尾袋式除尘器均由河南中材环保有限公司(以下简称:中材环保)负责设计,制造,安装施工及性能达标。本文重点分析该新型袋式除尘器的技术性能特点和优势,同时介绍一下该技术产品在河南大地的应用及推广情况。