一种过滤式除尘系统教学演示实验平台,适用于环境与安全工程专业人员的教学与科研,主要包括气包,脉冲阀,喷嘴,滤筒,除尘器箱体,定量给粉机,粉尘浓度探头,风量计,风机,显示与控制仪。进风管分3个分支进风,进风管和出风管均安装有粉尘浓度探头和风量计,花板上,下方设有静压力测试;每个滤筒采用不同的过滤材质,且滤筒设有透明板,滤筒的内,外侧面设有布条,除尘器箱体设置有透明窗。本发明可直接观测并对比不同类型滤筒,不同滤筒位置和间距条件下,过滤和清灰过程中除尘器内部风流场,可实时获得除尘系统运行的多个运行工况参数,结构合理,节省空间。

20世纪以来,由于环境污染排放总量日益剧增导致雾霾现象的频繁发生,空气问题逐渐走进大家视野,成为了民生问题中的日常关注点。其中,污染物中占比最大的是工业粉尘。尤其是由于煤炭,石油的大量使用造成的空气污染问题引起了相关部门的足够重视。脉冲喷吹滤筒除尘器的由于占地面积相对较小,过滤面积足够大等优势而被广泛应用在粉尘治理中。但是,滤筒除尘器有上下部清灰不一致的问题,存在运行阻力大,滤料易破损,设备能耗高等现象。本研究针对于脉冲袋式除尘系统清灰技术的不足,设计开发了一种锥形侧向开孔散射器,安装在脉冲袋式除尘系统中,通过数值模拟,研究锥形侧向开孔散射器的锥度,孔数,安装位置等对脉冲清灰滤筒除尘系统流场的影响特性进行了分析,得出以下结论: (1)基于Fluent16。0计算流体动力学对传统未安装散射器的滤简除尘器和安装侧向开孔散射的滤简除尘器,在喷吹压力0。5MPa,喷吹距离为300mm,安装高度为60mm条件下的清灰性能进行了数值计算和实验。模拟数据与实验数据最大偏差为8。7%,该数学模型可有效应用于脉冲清灰研究。 (2)研究表明,安装侧向开孔散射器相对传统未散射器时,在相同的脉冲条件下,滤筒上部侧壁压力由459pa增加到1380pa,大大提高滤筒上部的清灰效果。同时下部侧壁压力由3166 pa减小到1264pa,有效的保护对滤料的冲击破坏。虽然滤筒中部清灰压力比无散射器时的侧壁压力峰值小,但最小值为883pa,比最小清灰压力大47%。可见,安装侧向开孔散射器后,有效的提高整个滤筒的清灰效率,清灰流场更均匀。 (3)探究不同开孔数量对清灰性能的影响发现:开孔数量为4时,滤筒上各测点的侧壁压力峰值均最大,压力偏差最小,此时喷吹清灰性能最优;对不同锥度侧向开孔散射器清灰性能模拟分析,锥度为44°,52°,60°的侧向开孔散射器在稳定喷吹时进入滤筒口平均流量分别为1。146kg/s,1。434kg/s,1。210kg/s。其中安装52°的侧向开孔散射器时,进入滤筒的气体流量最大,这也从微观角度清晰解释为何锥度为52°时,滤筒侧壁压力均值最大,方差最小。相对于无散射器情况,安装52°,开孔数量为4的侧向开孔散射器能使得滤筒的上部测点1压力峰值提高两倍,滤筒下部测点3,测点4的压力峰值降低一倍。清灰效果显著,且方差相较于其他两种散射器来说最小,即滤筒侧壁清灰的均匀性最好。 (4)使用正交分析数据,发现根据方差分析表,滤筒测点距离即滤筒的作用位置对侧壁压力的影响最为显著,锥度和孔数的影响作用次之,认为散射器锥度和孔数是影响滤筒侧壁压力峰值的次要因素。即采用滤筒中部测点,侧向开孔散射器锥角52°,开孔数量为4,安装高度60mm清灰作用效果好。 通过本文的研究,综合分析侧向开孔散射器对脉冲滤筒除尘器流场的改变效果,探究不同影响因素影响清灰效果的程度。得出侧向开孔散射器能够降低滤筒下部侧壁压力峰值,提高滤筒上部压力峰值,进一步解决了短滤筒清灰存在的不均匀问题,以提高滤筒除尘器的除尘效率。对提高除尘效率,经济效益,操作和推广除尘系统具有重要意义,符合"节能降耗"的社会要求,进行环境保护和低碳生活。

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成,特点及工艺人手,通过引进,吸收,集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接,打磨,热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。

矿山开采过程中,矿石粗破碎、转运、筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高、过滤面积大、除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。

作为粉尘防爆设备,传统的布袋除尘器有很多缺点,如需定期维护,寿命短,粉尘受潮易板结,过滤效率有限等。近年来,一种使用日益广泛的新型的除尘器却解决了上述所有缺点,这就是烧结板除尘器。烧结*1<瞄尘器与ft袋8S尘器Iff原理基市紹间据了解,《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016)只规定了粉尘爆炸危险场"袋式外滤除尘器"的使用,并没有提到烧结板除尘器及滤筒式除尘器。

在矿山的开采工程中;矿石粗破碎站,转运站,粗矿堆和顽石破碎车间是四个主要的产尘点;是粉尘产生的污染源;因而该产尘点对于粉尘的控制和管理要求也更高。在各大产尘点进行合理科学的设置和利用高效滤筒式除尘器;将其高效率的净化能力,大的过滤面积,小的除尘阻力等优点尽可能的利用和凸显;促进高效滤筒式除尘器在矿山除尘系统中的有效利用;并辅助开展诸如烟草,水泥,钢铁,电力及食品化工等行业的,更多的,新的应用市场;持续推动高效滤筒式除尘器和矿山开采行业的大力发展以及广阔的市场应用前景;实现环境保护和可持续发展的战略目标。

中国石化催化剂某公司是一家生产化工催化剂的企业,其主要产品包括碳二/碳三选择加氢催化剂(以下简称C2C3催化剂)和环氧乙烷银催化剂(以下简称银催化剂)。这两个品种的催化剂成品中均含有一定量碎粒和粉尘,既影响产品质量,也会产生危害作业人员职业健康的问题。应用流态化试验,确定了筛分除尘系统的关键技术参数,通过相对应的技术路线设计并试验,大大减少了产品中粉尘含量,大幅提升了产品质量;包装现场粉尘浓度由改造前的65。8 mg/m3降为7。46 mg/m3,大大改善了作业场所工作环境。