工业环保除尘设备的生产管理思路探索

工业环保除尘设备作为控制工业粉尘排放的重要工具,可帮助企业完成超低排放改造,其生产管理的重要性不言而喻.文章通过对工业环保除尘设备的生产管理思路进行分析,并结合实例,以期提高设备的生产效率和环保性能,推动工业可持续发展.

高效能除尘器电源设备项目可行性研究

投资项目的目的是为了获得经济效益,同时投资也存在风险。为此,投资者可以通过项目的可行性分析在两者之间做出平衡决策。通过世界各国对项目可行性研究多年的开发利用,项目可行性研究已成为对拟选的技术方案或项目进行全面的技术经济分析论证,预测评价其投资效果、可行性程度并予以优选,以便进行投资决策的一种科学方法。并已成为一门运用多种科学成果保证工程建设最佳经济效果的综合性应用科学。可行性分析及评价是现代工程咨询重要组成部分,属于投资前项目策划咨询。对投资项目进行可行性研究是基本建设管理的一项重要基础工作,是保证建设项目减少或避免决策失误,取得最佳经济效果的科学方法,是建设项目前期工作中不可缺少的重要工作程序。 伴随着工业文明的发展,人类对自然资源无节制的大规模消耗带来污染物的大量排放,最终将造成自然资源迅速枯竭和生态环境日趋恶化,能源危机、环境污染、水资源短缺、气候变暖、荒漠化等灾难性恶果,直接威胁到人类的生存与发展。人与自然的和谐发展成为全球的共识!对于尚处于工业化时期的我国来说,借鉴和吸收其他国家先进经验,运用先进的科学技术,改造现有生产工艺、技术和装备,实现对自然资源的高效、循环利用,则是一项现实的选择。高效能除尘器电源设备的出现,不仅对我国工业企业目前广泛使用的除尘设备提高除尘效果、节约投资成本,而且该技术的出现解决了目前因为没有相匹配的高电压电源设备、降低了高绝缘的本体材料要求等技术难题,为节能、高效率、降耗、性价比更高的高性能除尘设备开发运用提供了很好的解决方案。本文通过对高效能除尘器电源设备项目市场需求、建设规模、生产工艺、劳动定员、投资成本、销售收入等研究方面,运用项目管理学、经济学和管理科学理论,从技术、市场、财务等方面进行调查研究和分析比较,在市场分析和建设规模时借鉴了SWOT法;在生产工艺、企业组织和劳动定员时采用了实用技术原则;在项目投资成本估算以及销售收入分析时核定了生产能力,并按照现行技术经济评价方法进行各项数据测算;在项目财务效益分析时计算了各主要的静态和动态指标;在项目风险分析中采用了综合专家经验对风险进行评估归纳,提出恰当解决办法。最后通过综合评估并得出相应的可行性评估结论,为企业的投资决策提供科学依据。

湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用

我国环境状况总体恶化,环境矛盾日益凸显,环保压力加大,部分区域和城市大气雾霾现象突出.各级政府陆续出台多项政策措施,下大力气治理大气污染,改善空气质量.燃煤火电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源.2011年国家环保部颁布《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),要求进一步降低火电厂烟气粉尘等污染物的排放;2014年国家发改委和国家环保部联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》,要求2020年前现役燃煤发电机组基本达到燃气轮机排放限值,鼓励和推动加装湿式电除尘器;同时,广东省发改委,广州市政府提出燃煤电厂主要大气污染物"超洁净排放"的目标,要求火电厂进行湿式电除尘器改造,保证烟气中粉尘排放浓度低于5mg/Nm3.作为大气复合污染物控制系统的最终精处理设备[1],湿式电除尘器可用于控制PM2.5,酸雾,气溶胶,亚徽米颖拉物,汞,重金属及二恶英等的排放[2].本文将论述湿式电除尘器的工作原理,技术特点,发展方向,比较电除尘各类技术的优点和存在的不足.广州华润电厂#1机组"超洁净排放"改造项目为国家能源局和广州市政府首批环保改造示范项目,结合该项目的实施,研究湿式电除尘器在火电厂的应用情况及存在的问题,为湿式电除尘器在火电厂的广泛应用提供示范和支撑,为彻底解决火电厂粉尘,PM2.5,石膏雨,SO3气溶胶,汞排放等环保问题提供依据,提升煤电高效清洁水平,为建设美丽生态中国做出积极的贡献.

宣威市榕城铁合金厂治污成效显著

宣威市榕城铁合金厂,1995年建厂初就把环境保护"三同时"与主体工程配套,同时设计,同时施工,同时投产使用.但1996年6月建成试生产后,除尘率仅为51.68%,未达到国家规定的排放标准.这个资金极其困难的小厂,专门成立了技改领导小组,一边到外地学习取经,一边分析问题,找出症结,投资进行技术改造,并购进一套除尘设备,请来专家指导帮助.1997年2月18日,第三次试车生产时,每小时排尘量达0.16kg,除尘率达到99.8%,低于国家规定的排尘标准.

基于大安全理念的S200型残烟支处理设备除尘改造方案设计

S200型残烟支处理设备是行业内广泛应用的设备,其主要功能是对卷烟机产生的跑条烟支,不合格的带滤嘴烟支等进行集中回收处理,分离出质量合格的烟丝供再次利用,设备具有烟丝回收率高,性能稳定等特点.根据设备结构,配套三套除尘系统,其中两套接至现有残烟处理机上的工艺风机,风机出口或粉尘经除尘系统风机后通过正压排入现有除尘器中.对标安全新标准,新规范,上述设备除尘结构设计存在较大安全隐患,因此,在新规范的指导下对残烟支设备除尘方案进行重新设计,新方案在拆除设备原自带除尘器基础上,将设备工艺除尘及环境除尘管道接入工厂集中除尘系统,一方面从源头上消除了事故隐患,提高了安全性;另一方面,采用集中除尘方式也大大提高了设备管理水平.

浅谈煅烧冷却窑除尘设备的改造

目前许多炭素厂煅烧车间冷却窑烟气的处理都是在窑后设置普通袋式除尘设备来进行烟气的处理排放,这样的设置虽然可以将烟气中的烟尘浓度降到合格的排放数值,但无法预防和减缓烟气中硫分对设备的腐蚀.通过本文的改造方法可以预防烟气中腐蚀性成分对除尘设备的腐蚀,延长设备使用周期及整体寿命,可以减少原有设备的维修费用,对企业提高经济效益有一定的帮助.

首钢烧结厂PM_(10)治理技术与经济分析

通过对首钢烧结厂的污染结点,污染物特性,污染物控制技术措施和技术规范进行分析,提出了烧结厂PM10控制方案,对烧结厂采用高效除尘设备的PM10削减量及改造费用进行了估算,确定了烧结厂PM10治理技术方案排序,为钢铁企业烧结厂治理颗粒污染物的同时选择最为经济实用的除尘器类型提供理论依据.